激光系统/

LSS-1

光斑形状: 环形、圆形或定制
光束类型: 高斯光、平顶光
激光功率: 30, 60, 100 (W)
波       长: 450、975 (nm)
光斑均匀性: 95%以上 
激光头尺寸: 122 * 40 * 220  (mm)
激光器尺寸: 354 * 133 * 298(mm)

LSS-1是送丝机+激光头组成的激光系统,可以搭配多种类型激光头使用,适用0.3mm至1.0mm直径锡丝,多应用于汽车、3C电子等行业领域。其配备无齿轮步进双电机,可自动检测线圈末端,锡丝更换更便捷。整套系统使用的操控软件——LASCON® software,具备实时测温和调整激光能量的功能,通用TCP/IP协议方便客户集成;软件脚本编写流程简单、上手容易,让激光系统的使用和操作更加方便快捷;能够保存500000个进程,255个进程控制脚本。

  • Product Details
  • 产品参数
  • 软件
  • 应用
1、快速、精准的材料表面温度控制

Lascon®控制器与激光器相连,可实现快速、精准的材料表面温度控制。

图中显示了激光系统通过高速闭环控制高温计反馈改变激光温度,达到了预定温度曲线。
2、自适应光斑

我们提供各种形状的光斑——正方形、长方形、环形、圆形。

激光系统规格
序号 参数 单位 详情
1 激光功率 W 30, 60, 100
2 波长范围 nm 450、975
3 功率调节范围 % 0~100
4 指  示  灯
5 光纤芯径 µm 200或定制
6 数值孔径 0.22
7 光纤长度 m 3,5或定制
8 连  接  器 SMA905或D80
9 输入电压 V 200~240(50-60Hz)
10 操作模式 连续(CW)
11 最大调制频率 Hz 20000
12 控制模式 外部控制触摸屏,RS232串口,模拟AD
13 尺寸(长×宽×高) mm 354 * 133 * 298
14 重       量 Kg 10.5
15 冷却方式 风冷
16 工作温度 15-30
17 储存温度 5-50
18 冷却要求 周围10cm开放空间
19 激光安全等级 DIN EN 60825-1,4级
激光头规格
序号 参数 单位 LH200 Zoom LH103 LH501
1 功率限制 W 最多140 最多200 最多500
2 波长范围 nm 808 – 980 975
3 光学器件 1“,AR涂层,焦距可根据要求定制 1“,AR涂层,最大孔径23mm
4 光纤连接器 FSMA905 FSMA905、D80、LLK-A(可连接各种光纤激光准直器)
5 光纤芯径 µm 100 – 600
6 数值孔径 0.22
7 指  示  光 2级。波长650nm+/-10nm,通过光纤耦合高温计
8 自适应激光光斑 100mm焦距,100µm光纤,光斑调节范围从0.3mm到2.5mm
9 环境温度 5-55用于操作,无冷凝
10 尺       寸 mm 50 * 110 * 240;光学器件直径30.6 约:50 * 110 * 180,光学元件:直径30.6,长度100 122 * 40 * 220
11 重       量 kg 2 0.7 1.4
12 保护等级 IP50
13 CE  标 签 根据欧盟电磁抗扰度指令
14 一  致  性 符合RoHS指令2011/65/EU(2011-06-08)以及2015-03-31的补充规定
控制器规格
序号
参数
单位
详情
1
温度范围
100 – 2200
2
波长范围
µm
1.65 – 2 / 1.65 – 2.5
3
精度(e=1,t90=1s,T=25℃)
< 1500℃ 0.3% +/- 2K
4
可重复性
0.1% +/- 1K
5
分  辨  率
0.1
6
响应时间
ms
0.1
7
发  射  率
0.01 – 1
8
模拟输出
V
0-10(使用软件可配置16位)
9
电       源
24V DC, max. 2A
10
数据存储
内置存储,可保存500000个进程,255个进程控制脚本
11
光纤长度
m
3,5或定制
12
环境温度
最高40
13
CE  标 签
根据欧盟电磁抗扰度指令
14
一  致  性
符合RoHS指令2011/65/EU(2011-06-08)以及2015-03-31的补充规定
15
软        件
LASCON® software
16
位        置
同轴

LASCON®系统在激光行业有着广泛的应用,超过1500家企业和研究机构都使用LASCON®系统进行激光过程控制。

LASCON®系统通过单色或者双色高温计对目标物体进行测温,每秒速度可高达10000次以上。 测试温度曲线与软件设置温度曲线进行对比,根据特定的软件算法,进而控制激光功率大小实现温度闭环反馈。 也可以结合配套的送丝机,对送丝量进行精密控制。整个过程可以实时监控和可视化,数据可以随时存储和自动导出。

 

1.汽车制造

 

 

2.3C电子

 

在线留言